Nakon što strojarski inženjeri tvrtke Chengshuo Hardware dovrše preciznu strojnu obradu i ispitivanje veličine prototipa metalnih proizvoda, naš odjel za obradu proizvoda izvršit će precizniju naknadnu obradu metalnih proizvoda u skladu s okruženjem u kojem kupci koriste metalne proizvode.
Mnogi ljudi razmišljaju o površinskoj obradi, a možda je smatraju samo estetskom završnom obradom poput boje i praškastog premaza kako bi dijelovi izgledali ljepše i promijenili boju.Zapravo, površinska obrada nije samo za estetiku.Različiti površinski tretmani tretiraju vanjštinu metalnih proizvoda nanošenjem tankog dodatnog sloja na površinu.Odgovarajuća površinska obrada može pomoći različitim vrstama proizvoda s preciznom obradom metala da dobiju bolju zaštitu u okruženju uporabe (kao što je otpornost na koroziju, usporavanje hrđe), zaštite metalnih proizvoda i postizanje cilja produljenja vijeka trajanja.
Danas ćemo vam predstaviti proizvodnju aluminijskih proizvoda i površinsku obradu, eloksiranje, u čemu je tvrtka Chengshuo Hardware posebno vješta.
Što je eloksiranje？
Anodiziranje je elektrokemijski proces koji pretvara metalnu površinu u dekorativnu, izdržljivu i otpornu na koroziju površinu anodnog oksida.Aluminij je vrlo pogodan za eloksiranje, iako se mogu anodizirati i drugi obojeni metali poput magnezija i titana.
Godine 1923. eloksiranje je prvi put primijenjeno u industrijskim razmjerima za zaštitu aluminijskih komponenti hidroaviona od korozije.U ranim danima, eloksiranje kromnom kiselinom (CAA) bilo je preferirani proces, ponekad nazivan i Bengough Stuart proces, kao što je opisano u UK Defense Specification DEF STAN 03-24/3.
Trenutna popularna klasifikacija anodizacije
Anodizacija se dugo koristi u industriji.Postoji mnogo načina za korištenje različitih naziva, a postoji i nekoliko metoda klasifikacije koje se mogu sažeti na sljedeći način:
Klasificirano prema vrsti struje: DC eloksiranje;AC eloksiranje;I eloksiranje pulsnom strujom, koje može skratiti vrijeme proizvodnje za postizanje potrebne debljine, učiniti sloj filma debelim, ujednačenim i gustim i značajno poboljšati otpornost na koroziju.
Prema elektrolitu, može se podijeliti na sumpornu kiselinu, oksalnu kiselinu, kromnu kiselinu, miješanu kiselinu i prirodno obojenu anodnu oksidaciju sa sulfonskim organskim kiselinama kao glavnom otopinom.Anodiziranje oksalnom kiselinom patentirano je u Japanu 1923. godine i kasnije se naširoko koristilo u Njemačkoj, posebno u građevinarstvu.Ekstruzija anodiziranog aluminijeva oksida bila je popularan građevinski materijal 1960-ih i 1970-ih, ali je kasnije zamijenjen jeftinijom plastikom i praškastim premazima.Razni postupci fosforne kiseline jedan su od najnovijih dostignuća u prethodnoj obradi aluminijskih dijelova koji se koriste za lijepljenje ili bojanje.Različite složene promjene u procesu anodne oksidacije pomoću fosforne kiseline još uvijek se razvijaju.Trend vojnih i industrijskih standarda je klasificirati procese eloksiranja na temelju karakteristika premaza uz identifikaciju kemije procesa.
Prema svojstvima filmskog sloja, može se podijeliti na: obični film, tvrdi film (debeli film), keramički film, sloj svijetle modifikacije, poluvodički barijerni sloj itd. za eloksiranje.
Klasifikacija procesa anodizacije za aluminijske proizvode
Postupak anodizacije ponekad se koristi za izložene (neobložene) aluminijske strojno obrađene ili kemijski mljevene dijelove koji zahtijevaju zaštitu od korozije.Anodne prevlake uključuju procese eloksiranja kromnom kiselinom (CAA), sumpornom kiselinom (SAA), fosfornom kiselinom i bornom kiselinom sumpornom kiselinom (BSAA).Proces eloksiranja uključuje elektrolitičku obradu metala, pri čemu se na metalnoj površini stvara stabilan film ili premaz.Anodne prevlake mogu se formirati na aluminijskim legurama u različitim elektrolitima pomoću izmjenične ili istosmjerne struje.
Anodiziranje se postiže uranjanjem aluminija u kupelj kiselog elektrolita i propuštanjem struje kroz medij.Katoda je ugrađena unutar spremnika za anodizaciju;Aluminij djeluje kao anoda, otpuštajući ione kisika iz elektrolita i vežući se za atome aluminija na površini anodiziranog dijela.Stoga je eloksiranje visoko kontrolirana oksidacija koja pojačava prirodne pojave.
Anodizacija uključuje tip I, tip II i tip III.Anodiziranje je proces elektrolitičke pasivizacije koji se koristi za povećanje debljine sloja prirodnog oksida na površini aluminijskih dijelova.Aluminijske komponente su anodizirane (stoga se nazivaju "eloksiranje"), a struja teče između njih i katode (obično plosnate aluminijske šipke) kroz gore spomenuti elektrolit (najčešće sumpornu kiselinu).Glavna funkcija eloksiranja je povećati otpornost na koroziju, otpornost na habanje, prianjanje na boju i temeljni premaz itd.
Slika Corleeja:Vrsta IIIdijelovi od anodiziranog aluminija
Struktura anodnog oksida potječe od aluminijske podloge i u potpunosti se sastoji od aluminijevog oksida.Ova vrsta aluminijevog oksida ne nanosi se na površinu poput boje ili premaza, već je potpuno integrirana s temeljnom aluminijskom podlogom, tako da se neće slomiti ili oljuštiti.Ima visoko uređenu poroznu strukturu i može se podvrgnuti sekundarnoj obradi kao što je bojanje i brtvljenje.
Vrijeme objave: 27. prosinca 2023