Za implementaciju metalnih projekata, naši inženjeri će pažljivo odabrati procese za implementaciju različitih proizvoda.
Uobičajene tehnike obrade hardverskih proizvoda trenutno uključuju:
1. CNC obrada
CNC tokarenje, glodanje, probijanje, CNC cobrada brušenjem odnosi se na proces rezanja radnog komada u željeni oblik i veličinu pomoću alata za rezanje.Uobičajeni procesi rezanja uključuju tokarenje, glodanje, bušenje itd.
Među njima, tokarenje je korištenje alata za rezanje na tokarilici za obradu rotirajućih radnih komada, koji mogu proizvesti dijelove osovine različitog promjera, duljine i oblika;
Glodanje je korištenje alata za rezanje na glodalici za rotiranje i pomicanje radnih komada, čime se mogu proizvesti različiti ravni oblici i konveksne konkavne površine dijelova;
Bušenje je korištenje alata za rezanje na stroju za bušenje za bušenje rupa u radnim komadima, čime se mogu proizvesti rupe različitih promjera i dubina.
Chengshuo je koristio naš vlastiti CNC obradni centar, koji može pružiti usluge na jednom mjestu za prilagođene proizvode visoke preciznosti s različitim sirovinama.
2. Obrada žigosanja – Centar za žigosanje
Obrada utiskivanjem odnosi se na proces utiskivanja limova u željeni oblik pomoću kalupa za utiskivanje.Uobičajeni postupci žigosanja uključuju rezanje, probijanje, savijanje itd. Među njima, rezanje je rezanje metalnog lima prema određenoj veličini kako bi se dobila potrebna veličina ravnih dijelova.Probijanje je korištenje kalupa na stroju za probijanje za bušenje metalnog lima, koji može dobiti različite oblike i veličine rupa;Savijanje je korištenje stroja za savijanje za savijanje limova, što rezultira različitim oblicima i kutovima dijelova.
Matrica za utiskivanje posebna je procesna oprema koja se koristi u obradi hladnog utiskivanja za obradu materijala (metala ili nemetala) u dijelove (ili poluproizvode), koja se naziva matrica za hladno utiskivanje (općenito poznata kao matrica za hladno utiskivanje)
Uobičajena klasifikacija kalupa za utiskivanje:
(1) Jednostruki kalup je kalup koji dovršava samo jedan proces štancanja u jednom potezu preše.
(2) Kompozitni kalup ima samo jednu radnu stanicu, au jednom potezu preše to je kalup koji dovršava dva ili više procesa štancanja istovremeno na istoj radnoj stanici.
(3) Progresivna matrica (također poznata kao kontinuirana matrica) ima dvije ili više radnih stanica u smjeru dodavanja sirovina.To je kalup koji dovršava dva ili više procesa štancanja na različitim radnim stanicama u jednom potezu preše.
(4) Prijenosni kalup kombinira karakteristike jednostrukih kalupa i progresivnih kalupa.Korištenjem sustava za prijenos robotske ruke, proizvod se može brzo prenijeti unutar kalupa, čime se značajno poboljšava učinkovitost proizvodnje, smanjuju troškovi proizvodnje, štede troškovi materijala i osigurava stabilna i pouzdana kvaliteta.
3. Obrada zavarivanjem
Zavarivanje se odnosi na proces spajanja dva ili više metalnih materijala zagrijavanjem, taljenjem ili pritiskom.Uobičajeni postupci zavarivanja uključuju elektrolučno zavarivanje, elektrolučno zavarivanje s fluorom, plinsko zavarivanje, itd. Među njima, elektrolučno zavarivanje koristi toplinu luka koju stvara stroj za zavarivanje za topljenje i međusobno spajanje metalnih materijala;elektrolučno zavarivanje amonijakom koristi toplinu koju stvara luk amonijaka pod zaštitom zaštitnog plina za topljenje i međusobno spajanje metalnih materijala;plinsko zavarivanje koristi toplinu plamena generiranu izgaranjem plina za taljenje i međusobno povezivanje metalnih materijala.
4. Obrada savijanjem – centar za savijanje
Proces savijanja odnosi se na proces savijanja metalnih materijala u željeni oblik pomoću stroja za savijanje.Uobičajeni postupci savijanja uključuju V-savijanje, U-savijanje, Z-savijanje itd. Među njima, savijanje u obliku slova V odnosi se na savijanje metalnog lima pod određenim kutom kako bi se formirao oblik u obliku slova V;Savijanje u obliku slova U odnosi se na savijanje metalnog lima pod određenim kutom kako bi se formirao oblik u obliku slova U;Z-savijanje je proces savijanja metalnog lima pod određenim kutom kako bi se formirao Z-oblik
5. Obrada tlačnog lijevanja – Centar za tlačni lijev
Općenito se koristi za izradu grubih hardverskih proizvoda.Lijevanje pod pritiskom je skraćenica za lijevanje pod pritiskom.To je metoda punjenja šupljine kalupa za tlačni lijev tekućim ili polutekućim metalom pod visokim tlakom i brzim skrućivanjem pod pritiskom kako bi se dobio odljevak.Kalup za tlačno lijevanje koji se koristi naziva se kalup za tlačni lijev.
6. Obrada rezanjem žice
Chengshuo Hardware ima vlastitu opremu za rezanje žice.Line cutting je skraćenica za line cutting, koja se odnosi na metodu obrade.Razvio se na temelju perforacije i obrade oblikovanjem električnim pražnjenjem.To je metoda obrade koja koristi pokretne metalne žice (molibdenska žica, bakrena žica ili žica od legure) kao žice elektrode, i stvara visoke temperature putem pulsnog električnog pražnjenja između žica elektrode i obratka, uzrokujući taljenje ili isparavanje metala, formirajući rezanje šavova, a time i izrezivanje dijelova.
Nakon raznih obrada, proizvod se podvrgava raznim površinskim obradama.
Površinska obrada odnosi se na proces površinskog čišćenja, uklanjanja hrđe, protiv korozije, prskanja i drugih tretmana hardverskih komponenti.Uobičajeni površinski tretmani uključuju dekapiranje, galvanizaciju, prskanje itd. Među njima, kiselo pranje je korištenje kiselih otopina za korodiranje i čišćenje površine hardverskih komponenti, uklanjanje oksida i prljavštine s površine.Galvanizacija je uporaba elektrolize za taloženje metalnih iona na površinu hardverskih komponenti kako bi se stvorio zaštitni film i poboljšala njihova otpornost na koroziju;Prskanje je upotreba opreme za raspršivanje za ravnomjerno raspršivanje boje na površinu hardverskih komponenti, tvoreći zaštitni film za poboljšanje njihove estetike i otpornosti na vremenske uvjete.
Vrijeme objave: 13. prosinca 2023