CNC obrada akrilnih proizvoda može postići složenije strukture, smanjiti pukotine u akrilnom materijalu tijekomstrojna obrada, i ispunjavaju zahtjeve visoke preciznosti za proizvode.
Polimetil metakrilat (CH3│—［-CH2—C——］—│KUHAR3) ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, svrstavajući se među najbolje među općim plastičnim masama.Njegova vlačna čvrstoća, čvrstoća na savijanje i tlačenje veća je od poliolefina, a također veća od polistirena, polivinil klorida itd., ali njegova udarna žilavost je slaba.Ali također je malo bolji od polistirena.fizička svojstva.
PMMA ima visoku mehaničku čvrstoću: relativna molekularna masa PMMA je oko 2 milijuna.To je polimer dugog lanca, a lanci koji tvore molekulu su vrlo mekani.Stoga PMMA ima relativno visoku čvrstoću i otporan je na rastezanje i udarce.7 do 18 puta veći od običnog stakla. Postoji vrsta organskog stakla koje se zagrijava i rasteže, u kojem su molekularni segmenti raspoređeni na vrlo uredan način, što značajno poboljšava žilavost materijala.
Akril se obično koristi u industriji za proizvodnju i proizvodnju ploča s instrumentima i poklopaca, također za raznu kiruršku i medicinsku opremu, kućanske predmete: kupaonice, rukotvorine, kozmetiku, držače, akvarijume itd.
Kada koristite CNC za obradu akrilnih proizvoda, obratite pozornost na sljedeće točke:
1. CNCProgramiranje dizajna za akrilStrojna obradaObrada
Za akril (Polimetil metakrilat, PMMA)pojedinosti programiranja proizvoda trebaju biti dizajnirane prema obliku proizvoda, kao što je brzina dodavanja alata i brzina rotacije tijekomstrojna obradaobrada.U skladu sa stvarnim oblikom proizvoda, proces programiranja i tijek trebaju biti optimizirani kako bi se smanjila destruktivnost tijekom obrade.
Kod korištenja CNC-astrojna obradaakril, vrlo je važno postaviti ispravnu brzinu dodavanja.Ako je brzina napredovanja prebrza, PMMA se može slomiti zbog ekstremnog pritiska rezanja.Velike brzine napredovanja također mogu uzrokovati pomicanje dijelova iz radnog držača ili ostaviti nesavršenosti na dijelu;male brzine napredovanja također mogu proizvesti neprecizne dijelove s grubim, nedovršenim površinama.
2. Odabir alata u obradi akrila mora biti prikladan
Obrada akrilnih ploča zahtijeva korištenje odgovarajućih alata.Ovisno o obliku alata, najčešće korišteni alati uključuju glodala, glodala s kuglastim vrhom, ravna rezača itd. Ravna glodala prikladna su za rezanje i čišćenje velikih površina, glodala su u obliku pravog kuta i prikladna su za obradu rubova teksta i grafike, a kuglasti rezač je u obliku luka i pogodan je za obradu vrlo preciznih uzoraka i krivulja.
Važan je i materijal od kojeg je nož napravljen.Na primjer, brzorezni čelik reže akril, ali ne daje dobru završnu obradu površine.Dijamantni alati mogu poboljšati završnu obradu površine, ali su vrlo skupi.Karbid je često materijal izbora za CNC rezanje akrila.
Za CNC obradu akrila, također se preporučuje korištenje kuta oštrice od 5 stupnjeva i dodatnog kuta od 2 stupnja
Osim alata za rezanje, također morate obratiti pozornost na dubinu rezanja, brzinu itd. prilikom obrade akrilnih proizvoda kako biste bili sigurni da struktura akrilne sirovine nije oštećena.Akril je općenito relativno krhak materijal.Tijekom CNC rezanja, upotrebom odgovarajućih alata i odgovarajuće dubine rezanja i brzine mogu se izbjeći ostaci obrade uzrokovani pucanjem ili klizanjem materijala.U kontinuiranom rezanju, potrebno je shvatiti stvarnu brzinu obrade i dubinu alata, te pokušati osigurati da struktura materijala nije oštećena, kao što je fragmentacija, odvajanje itd. U isto vrijeme, pozornost treba posvetiti minimalizaciji topline i statičkog elektriciteta tijekom obrade.
3. Koristite ispravno svrdlo i zakošenje
Budi siguranthebušilica može učinkovito napraviti rupe u akrilu odabirom pravog materijala za bušenje.Karbid je izvrstan izbor za bušenje akrila, a mnogi proizvođači koriste svrdla za glodala s O-utorima posebno dizajnirana za rezanje i bušenje akrila.Osim toga, svrdla moraju biti oštra, tupa svrdla će proizvesti manje čiste rubove i lako mogu dovesti do pucanja i pukotina.
Kod CNC obrade akrila, najbolje je koristiti kosinu sa svrdlom.Kako bi se spriječilo da svrdlo ošteti komponente akrilnog materijala, potrebno ga je nagnuti prema dolje duž glatke kosine kako bi se spriječilo oštećenje i osigurala glatka površina.
Istodobno se mora pratiti dubina i smjer rezanja.Smjer rotacije CNC alata: lijevo i desno, ili suprotno od kazaljke na satu i u smjeru kazaljke na satu, mora biti razumno prilagođen proizvodu kako bi se osigurala točnost implementacije proizvoda i funkcija dizajna.
Vrijeme objave: 16. siječnja 2024